注塑鋼模具常用鋼材推薦

塑料在成型時因分子的拉伸和剪切會產生殘余應力，這就會導致相關塑料水泥制品模具翹曲變形，甚至開裂，所以在選擇注塑鋼模具時，對于鋼材的要求是相當高的，鋼材的選擇是否得當，對于注塑鋼模具的使用壽命、加工型、生產精度等都會帶來相當的影響。
 

 
以下為各種注塑鋼模具針對相關塑料制品而推薦選用鋼材：
 
1.編號8047，H-13改良型，熱處理48-52HRC，一般用于熱模鋼，高韌性，耐熱性好，適合主要以PA、POM、PS、PE等塑料模具的生產。
 
2.編號2344及2344supper,H-13及改良型，熱處理硬度為48-52HRC，注塑鋼模具屬于一般熱模鋼，搞熱性，耐熱性好，主要適合采用PA、POM、PS、PE、EP等塑料原料為主的塑料模具制品的生產。
 
3.編號S136及S136H，規格標準為420，硬度經熱處理48-52HRC（H型不需熱處理），注塑鋼模具外觀呈高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力強，適用于采用PVC、PP、EP、PC、PMMA等塑料原料的塑料制品。
 
4.編號2083及2083H，規格標準420，防酸，拋光性能良好，適合酸性塑料及要求良好的拋光型塑料模具。
 
5.編號718及718H，標準規格P20（改良型），不需熱處理，注塑鋼模具主要特性為高拋光度，高要求內模鑲件，主要適用PA、POM、PS、PE、PP、ABS等塑料模具。
 
6.編號738及738H，標準規格P20加鎳，不需要熱處理，適合高韌性及高磨光性塑料模具的制造與生產。
 
7.編號P20HH，P20（改良型），不需熱處理，注塑鋼模具自身特性以高硬度，高光潔程度及耐磨性為主，主要適合采用PA、POM、PS、PE、PP、ABS等原料的塑料模具生產。
 
8.編號NAK80，標準規格P21（改良型），不需熱處理，實際注塑鋼模具本身硬度高鏡面效果佳，放電加工良好，焊接性能佳，較為適合電蝕及拋光性能塑料模具的生產。
 
9.編號NAK55，P21加琉（改良型），不需熱處理，注塑鋼模具自身硬度高，易切削，加厚焊接性能良好，適合高性能塑料模具產品的生產。
 
10.編號2311，標準規格P20，適合一般性能注塑鋼模具的需求。
 
11.編號638，標準規格P20，加工性能良好，適合高要求大型模架及下模的塑料制品。
 
12.編號Moldmax30及Moldmax40,標準編號BE-CU，預硬26-32HRC及36-42HRC，以此材料所制注塑鋼模具導熱性優良，散熱效果極佳，非常適合需要快讀冷卻的模芯及鑲件制造。