水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形產生的原因及解決方法

水泥電纜槽蓋板模具主要用于國家高鐵建設，一旦產生翹曲變形，那么實際預制水泥電纜槽蓋板也將出現同類問題，極大的降低了施工精度，非常不可取，那么在注塑加工水泥電纜槽蓋板模具時候，我們就一定要避免各類翹曲變形現象的產生，做到精益求精。
 

 
主要可能會造成水泥電纜槽蓋板模具產生翹曲變形的主要因素有三大方面，塑料原料、注塑模具以及成型工藝原因。
 
一：塑料原料可能導致水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形的原因及對策
 
1.塑料收縮率大的塑料易變形，像這類平面面積較大的水泥電纜槽蓋板塑料模具可以采用ABS等不易變形的原料。
2.塑料分子取向不均衡，應降低熔體溫度及塑料模具溫度，并使水泥電纜槽蓋板模具脫模后進行必要的退火處理。
3.結晶性塑料制件易變形，檢驗可否用非結晶型塑料。
4.水泥電纜槽蓋板模具如有收縮現象，可采用夾具定型或進行退火處理。
5.如有熱收縮現象，可以降低使用環境的溫度或者更改塑料原料。
 
二：注塑模具可能導致水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形的原因及對策
 
1.澆口形式不對或數量不夠，易造成各類塑料模具翹曲變形，對于水泥槽電纜槽蓋板塑料模具這樣的扁平件制品，投影面積大，要采用多點澆口，或扇形澆口及薄片澆口等，增加澆口，縮短流長。
2.注塑模具各部分冷卻不均勻，冷卻管道的配制和尺寸要合理，注塑模具各部委冷卻要均勻，可以采用冷卻單元或裝置來消除熱點。
3.注塑模具排氣，如果脫模系統設計不合理，那么水泥電纜槽蓋板模具脫模會受到較大的不均衡作用，在設計模具之初應合理確定脫模斜度，推桿位置和數量，提高注塑模具的強度和定位精度。
4.水泥電纜槽蓋板模具壁厚過厚，結構不合理，那么應該從厚到薄的過渡區及轉交位置有尖角而沒有圓角過渡，都會導致翹曲變形，對壁厚處重點冷卻。
 
三：成型工藝導可能導致水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形的原因及方法
 
1.塑料原料料溫太低，適當提高原料料溫即可。
2.塑料原料料溫抬高，適當降低原料料溫即可。
3.水泥電纜槽蓋板模具注塑壓力不夠，增加注射壓力。
4.注射速度過低，可以提高注射速度。
冷卻或保壓時間不夠，調整水泥電纜槽蓋板模具在注塑過程中保證冷卻或保壓時間即可。